不锈钢保温杯快速脱漆应用案例

食保日化

粉末喷涂 烤漆涂层 丙烯酸涂层 多层涂装体系
行业背景与挑战
水基加热型脱漆剂进行浸泡脱漆处理

在保温杯生产过程中,由于颜色更换、喷涂缺陷或质量返工,需要对杯体外部涂层进行脱除。传统机械打磨或普通化学脱漆方式存在效率低、劳动强度大以及脱漆时间长等问题,难以满足大规模生产线对效率和成本控制的要求。

随着保温杯制造行业自动化程度的提升,越来越多企业开始采用稳定、高效的化学脱漆工艺,以提高返工效率并降低整体生产成本。

  • 客户需求

    某华南出口型保温杯生产企业在生产过程中需要处理部分喷涂不良的杯体产品。传统脱漆方法处理时间较长,难以满足产线效率需求,因此希望寻找一种脱漆速度更快、成本更低、并且对不锈钢安全的脱漆解决方案。

  • 解决方案

    采用我司水基加热型脱漆剂进行浸泡脱漆处理。

工件材料
水基酸碱中性脱漆剂

技术特点

  • 01
    水基配方
  • 02
    中性酸碱环境
  • 03
    加热型快速脱漆
  • 04
    对不锈钢基材安全
  • 05
    高耐用性
  • 06
    适合工业连续生产线

标准化工艺流程

  • 加热
    脱漆液加热至工作温度
    01
  • 浸入
    将保温杯外壳浸入脱漆槽
    02
  • 剥离
    涂层迅速起泡并剥离
    03
  • 水洗
    水洗去除残留涂层
    04

应用效果

  • 最快脱漆时间
    1分05秒(环氧树脂)
  • 最慢脱漆时间
    约8分(Yeti多层涂层)
涂层快速整体剥离
不损伤不锈钢基材
表面保持原有金属状态
适用于连续批量处理

成本优势

该脱漆体系具有较高的稳定性和耐用性,工作液可长期循环使用,因此单位产品脱漆成本显著低于传统脱漆工艺。


对于需要大量返工处理的生产企业,可以有效降低综合生产成本。

应用总结

该脱漆工艺在保温杯生产企业中可显著提高返工效率,减少人工处理时

间,并降低整体生产成本。凭借稳定的脱漆速度和良好的材料兼容性,该

解决方案已成为不锈钢保温杯涂层返工处理中高效可靠的选择。